Валенки из овечьей шерсти долгое время были неотъемлемой частью зимнего костюма у башкир. Это ремесло существовало как кустарное производство: работа осуществлялась вручную, знания передавались по наследству внутри семьи. За изготовление пимов отвечал уникальный мастер – пимокат, который катался по деревням и создавал обувь на заказ для жителей.

Археологические свидетельства и народная традиция подтверждают глубокие корни этого ремесла. В XVI–XVII вв. ремесло было развито в Сибири и на Урале, получив массовое распространение в XVIII–XIX вв. после появления фабрик. В башкирских деревнях валенки всегда были дорогой и ценной вещью, передавались по наследству и часто становились частью свадебных и святочных обрядов.

Изготовление пимов – процесс сложный, включающий в себя этапы очистки, промывки, чески и валяния шерсти, формования заготовки, финальной обработки и сушки. Использование специальных приспособлений: чесальные и валяльные станки, деревянные колодки и рубели из дуба. Мастера применяли сырьевую базу лучших овечьих пород (романовская), знали особенности сезонного сбора шерсти.

В советское время пимокатство поддерживалось в виде артелей, а мастера переходили из деревни в деревню в зимние месяцы, останавливаясь в домах крестьян, где их встречали с большим почетом, кормили, потому что качественные валенки считались предметом роскоши и необходимым атрибутом в хозяйстве.

Во время фольклорно-этнографической экспедиции в Оренбургскую область мы посетили село Зиянчурино Кувандыкского района и познакомились с местным мастером-пимокатчиком Мусой Кагармановым (1963 г.р.).

Муса Сагындыкович занимается валянием валенок с 1986 года. Как он вспоминает, с детства наблюдал, как мастера из соседних деревень изготавливали валенки на заказ. Особенно ему запомнился случай, когда он вместе с отцом отправился в заранее назначенный день в соседнюю деревню с овечьей шерстью, чтобы ему изготовили валенки. Уже тогда он понял, что это ремесло может быть прибыльным и востребованным.

Семья Кагармановых не держит мелкий рогатый скот. Всю шерсть они закупают в близлежащих районах Башкортостана. Для изготовления валенок используется осенняя овечья шерсть, выгоревшая на солнце за лето. Лучшей считается шерсть романовской породы овец, оптимальная длина волокна осенней шерсти – до 10 см.

По словам Мусы Сагындыковича, производство валенок – процесс сложный и многоэтапный. Прежде всего шерсть необходимо очистить от мусора, колючек и остатков растений. Это самый трудоемкий и грязный этап работы. Затем шерсть тщательно расчесывается с помощью специального чесального аппарата, после чего её взвешивают. К примеру, на пару валенок 38 размера требуется около 1,5 кг шерсти; из 600 г можно получить валенки 30 размера. Получившийся моток делят на две равные части — для каждой валенки, снова взвешивают, оборачивают в мешочек и начинают процесс валяния.

Для валяния мастер использует самодельный станок, который значительно сокращает время изготовления заготовки. Далее из двух подготовленных полотен мастер формирует валенок нужного размера. Муса Кагарманов не пользуется трафаретами, а опирается исключительно на опыт и «насмотренность». По его мнению, у каждой партии шерсти есть свои особенности. Одна подходит для валенок 37 размера с меньшим расходом, другая – для меньших размеров, но с большим расходом сырья. Мастер подчеркивает, что нижняя часть валенка (носок и стопа) должна быть более плотной, чем верхняя. В процессе формования заготовку постоянно опрыскивают водой для достижения нужной структуры. После формирования заготовка вновь отправляется на валяльный станок, где её необходимо регулярно переворачивать. В исходном виде будущий валенок получается крупнее, затем его помещают в горячую воду и снова проваливают. Далее он надевается на разборную деревянную колодку из липы, которая состоит из трех частей: передней, задней и клина, позволяя подгонять и расширять голенище. Пара колодок должна быть идентичной.

Во внутреннюю часть валенка устанавливают деревянную чушку, а затем изделие тщательно обрабатывают рубелем – специальным деревянным инструментом, чтобы придать ему нужную форму и обеспечить плотное облегание колодки. У мастера имеются крупный и малый рубели, изготовленные из нижней части дуба.

Высушивают валенки в печи. После просушки их окончательно обрабатывают, натирая пемзой или деревянным бруском для придания гладкости и мягкости поверхности.

По словам Мусы Сагындыковича, в день он изготавливает полторы пары валенок, а за два дня – три пары. Во время всех этапов обработки заготовка уменьшается почти вдвое, а два валенка становятся «левым» и «правым» только в процессе ношения, принимая форму стопы владельца.

Муса Кагарманов принимает заказы на изготовление валенок, а также продаёт их на местных рынках. Для семьи Кагармановых валяние валенок – не только бизнес, но и настоящее искусство, передающееся из поколения в поколение. В течение долгих лет валенки пользовались высоким спросом, а мастера приобретали известность в округе. Сегодня такие специалисты, как Муса Сагындыкович, стали редкостью. Его предприятие – небольшая семейная мастерская, в которой работает и супруга. Несмотря на то, что работа сезонная, за год жена перерабатывает примерно 400 кг шерсти.

За 30 лет работы Муса Кагарманов изготовил более пяти тысяч пар валенок. Начало зимы – самый напряжённый период для продаж, поэтому семья активно участвует в ярмарках. Для повышения эффективности работы в мастерской используется специальный станок, сконструированный самим мастером, что позволило повысить производительность почти в три раза.

«Валенки – это по-настоящему живая обувь, – подчёркивает Муса Сагындыкович. – Они принимают форму вашей стопы». Сегодня изделия Кагармановых известны не только в своём районе, но и далеко за его пределами.

Очистка, промывка, сортировка овечьей шерсти.

Тщательная ческа с применением механических чесальных аппаратов.

Взвешивание сырья (1,5 кг на 38 размер, 0,6 кг – на детские валенки).

Формирование мотков, деление на две одинаковые заготовки, оборачивание в мешки.

Первичное валяние на катальном станке.

Формовка валенка вручную: плотное формирование носка и стопы, опрыскивание водой.

Повторное валяние.

Надевание заготовки на трехчастную деревянную колодку (передник, задник, клин – из липы) для корректировки формы и расширения голенища.

Обработка рубелем (наглаживание, плотное прилегание к колодке).

Сушка в печи.

Финальная обработка пемзой/бруском, сортировка.

В итоге валенки уменьшаются по размеру почти вдвое и становятся плотными; левый и правый валенок приобретают форму в процессе носки.

ФИО: Кагарманов Муса Сагындыкович (1963 г.р.)

Тип отвественности: мастер-пимокат

Место работы/проживания: село Зиянчурино Кувандыкского района Оренбургской области

ФИО: Юламанова Ильгиза

Тип отвественности: мастер-пимокат

Место работы/проживания: д. Манышта Белорецкого района

Наименование: ГБУК РЦНТ РБ «Республиканский центр народного творчества»
Подразделение: Отдел нематериального культурного наследия

Тип ответственности: Исследователь

Местонахождение: Республика Башкортостан, город Уфа, ул. З. Биишевой, 17/2